通用机床配件老化后会造成哪些问题？
通用机床配件老化后会对机床的精度、性能、可靠性等方面产生不良影响，具体问题如下：
影响加工精度
尺寸精度降低：如导轨磨损后，会使工作台运动的直线度下降，导致刀具与工件之间的相对位置出现偏差，加工出的零件尺寸精度降低，例如加工的轴类零件出现圆柱度超差等情况。丝杠螺母副老化磨损，会使传动精度下降，影响工作台移动的定位精度，加工时难以保证准确的尺寸。
形状精度变差：主轴轴承老化，会使主轴的回转精度下降，导致加工出的孔出现圆度误差，或者在铣削平面时出现平面度超差等问题。此外，机床的床身等基础部件若因老化产生变形，也会影响加工零件的形状精度。
降低机床性能
运动灵活性下降：机床的滑动部件如导轨、滑块等老化后，由于磨损和润滑性能变差，运动时的摩擦力增大，导致运动灵活性降低。操作机床时会感觉工作台、刀架等部件移动不顺畅，影响加工效率和质量，同时也增加了操作人员的劳动强度。
传动效率降低：齿轮、带轮等传动部件老化，会出现齿面磨损、带松弛等问题，导致传动过程中的能量损失增加，传动效率降低。电动机需要消耗更多的能量来驱动机床运动，不仅增加了能耗，还可能因电机过载而影响其使用寿命。
切削能力下降：刀具系统的配件如刀柄、刀座等老化，会影响刀具的安装精度和稳定性，在切削过程中容易产生振动，限制了切削参数的提高，使机床的切削能力下降，无法实现高效切削。
引发故障与安全隐患
故障频发：电器元件老化，如继电器、接触器等，容易出现触点接触不良、短路等问题，导致机床的电气控制系统故障，影响机床的正常运行。液压系统中的密封件老化会导致液压油泄漏，使系统压力不稳定，影响机床的动作执行，甚至引发故障停机。
安全风险增加：防护装置的配件如防护门的合页、门锁等老化，可能导致防护门关闭不紧密或在机床运行过程中意外打开，使操作人员暴露在危险环境中，增加了发生安全事故的风险。此外，制动装置老化会使机床在停机时不能及时准确地停止运动，也存在一定的安全隐患。
